අල්ට්රා සවුන්ඩ් පිළිබඳ මූලික දැනුම සහ දෝශ නිරාකරණය
2026-01-06
I. අල්ට්රා සවුන්ඩ් යනු කුමක්ද?
අතිධ්වනික තරංග යනු අධි-සංඛ්යාත කම්පන මගින් ජනනය වන ශක්තිය භාවිතා කර වැඩ කොටසක මතුපිට ක්රියා කර, එමඟින් ලෝහ කොටස් එකට බන්ධනය සාක්ෂාත් කර ගන්නා තාක්ෂණයකි.
II. අතිධ්වනික තරංගවල ක්රියාකාරී මූලධර්මය
- විද්යුත් ශක්තිය අධි-සංඛ්යාත යාන්ත්රික කම්පනය බවට පරිවර්තනය වන අතර, පසුව එය ධ්වනිමය වශයෙන් සුසර කරන ලද වෙල්ඩින් හිසක් හරහා වෙල්ඩින් තුණ්ඩයට සම්ප්රේෂණය වේ. ඉහළ සහ පහළ වැඩ කොටස් තත්පරයට 20,000 හෝ 40,000 වාරයක් පීඩන චක්ර යටතේ එකිනෙකට එරෙහිව අතුල්ලයි. අධි-සංඛ්යාත කම්පනය සහ පීඩනයේ ඒකාබද්ධ බලපෑම වැඩ කොටස් මතුපිට ඇති ද්රව්ය හා ඔක්සයිඩ තුනී ස්ථරය විසුරුවා හරින අතර පිරිසිදු හා පාලනය කළ හැකි විසරණ වෑල්ඩයක් සාදයි. වැඩ කොටස් අතර පරමාණු නැවත ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා, අවසානයේ විශ්වාසදායක ලෝහ විද්යාත්මක විලයන තට්ටුවක් සෑදී ඇත.
- අඩු සංඛ්යාත ධාරාවක් උත්පාදකයක් මඟින් අධි සංඛ්යාත ධාරාවක් බවට පරිවර්තනය කරයි. පසුව අධි සංඛ්යාත ධාරාවක් පරිවර්තකයක් මඟින් යාන්ත්රික කම්පනය බවට පරිවර්තනය කරයි. කම්පන විස්තාරය සකස් කිරීම සඳහා විස්තාර මොඩියුලේටරය සහ වෙල්ඩින් හිස වගකිව යුතුය. යම් ස්ථිතික පීඩනයක් යටතේ, ලෝහ මතුපිට ඇති අණුක ව්යුහයන් එකිනෙක අතුල්ලමින් ගැටෙන අතර, අන්තර් අණුක අන්තර් විනිවිද යාමක් ලබා ගන්නා අතර එමඟින් වෑල්ඩින් සම්පූර්ණ වේ.
අල්ට්රා සවුන්ඩ් පිළිබඳ මූලික දැනුම සහ දෝශ නිරාකරණය
III. අතිධ්වනික වෙල්ඩින්හි පොදු දෝෂ
(අ) අසම්පූර්ණ පෑස්සීම
- ප්රමාණවත් වෙල්ඩින් ප්රතිදාන බලයක් නොමැතිකම: ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම, ප්රමාණවත් විස්තාරයක් නොමැතිකම හෝ පාදම ආරක්ෂිතව සවි කර නොමැති වීම.
- ප්රමාණවත් වෙල්ඩින් ශක්තියක් නොමැතිකම: ප්රතිදාන ශක්තිය ගණනය කිරීමේ සූත්රය E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T වේ (මෙහිදී E යනු ශක්තිය, P යනු බලය, V යනු වේගය, μ යනු ඝර්ෂණ සංගුණකය, N යනු පීඩනය, A යනු විස්තාරය, f යනු සංඛ්යාතය සහ T යනු කාලයයි). ප්රමාණවත් ශක්තියක් නොමැතිකම දුර්වල වෙල්ඩින් වලට හේතු වේ.
- ද්රව්යයේ මතුපිට ඇති තෙල් හෝ ඔක්සයිඩ් ස්ථර වෙල්ඩින් බන්ධන ආචරණයට බලපෑ හැකිය.
- දත් ඉතා තියුණු නම්, වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඒවා පහසුවෙන් වෑල්ඩින් එකට විනිවිද යා හැකිය.
- වෑල්ඩින් මතුපිට අතිධ්වනික වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු නොවන ද්රව්ය ආලේපනයක් ඇත.
- වෑල්ඩින් කරන ද්රව්ය අතිධ්වනික වෑල්ඩින් සඳහා සුදුසු නොවේ.
(ii) වෙල්ඩින් හෙඩ් බේස්
හේතුව : වෙල්ඩින් හිස හෝ වෙල්ඩින් පාදය ද්රව්යය සමඟ ස්පර්ශ වන විට, අධික ලෙස ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ජනනය වන අතර, එමඟින් ද්රව්යය සහ වෙල්ඩින් හිස හෝ පාදය අතර අණුක විනිවිද යාමක් සිදු වන අතර එමඟින් ඇලීමක් ඇති වේ.
විසඳුමක් :
- වෙල්ඩින් හිසෙහි සහ පාදයේ දත් පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී යාම දරුණු නම්, එය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමට හේතු වන අතර, එය කාලෝචිත ලෙස කටයුතු කළ යුතුය.
- වෙල්ඩින් ප්රතිඵල සහතික කරන අතරම, බලය නිසි ලෙස වැඩි කළ හැකි අතර වෙල්ඩින් කාලය කෙටි කිරීමෙන් වෙල්ඩින් හිස සහ ද්රව්ය අතර අධික ශක්ති හුවමාරුව අඩු කළ හැකිය.
(iii) වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම්
- වෑල්ඩින් සන්ධිය වටා ඉරිතැලීම්: ද්රව්ය ස්ථර කිහිපයක් වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් සන්ධියේ දාරය බෑවුමක් සාදයි. වෑල්ඩින් හිස කම්පනය වන විට, එය දාරය මත ඇදීමේ බලයක් යොදන අතර එමඟින් පහසුවෙන් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.
- විසඳුමක් : ඒකාකාර ආතති ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සහ කම්පනය මගින් ජනනය වන ආතන්ය බලය අවම කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් සන්ධියේ කෙළවරේ විශේෂ ප්රතිකාරයක් සිදු කරන්න.
- පෑස්සුම් සන්ධිය අසල ඉරිතැලීම්: පෑස්සුම් හිසෙහි කම්පනය නිසා ද්රව්යය ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් තීරු බැටරියකට සම්බන්ධ කළ විට, ඇදීම පහසුවෙන් කැඩී යාමට හේතු විය හැක.
- විසඳුම් : ① ද්රව්යය මත බලයේ දිශාව සකස් කිරීම සඳහා දත් රටාවේ දිශාව වෙනස් කරන්න (උදා: විකර්ණ රටා භාවිතා කරන්න); ② බැටරිය සහ පෑස්සුම් සන්ධිය අතර බෆර අවකාශයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ටැබ් එක සුදුසු පරිදි දිගු කරන්න.
(iv) නිමැවුම් බලයේ විශාල උච්චාවචනයන්
හේතුව : නිමැවුම් බලයට බලපාන සාධක රාශියක් ඇති අතර, ඒවා එකින් එක පරීක්ෂා කළ යුතුය.
විසඳුමක් :
- ත්රිත්ව ඒකකයේ ස්ථාපනය පරීක්ෂා කරන්න, කිසියම් හානියක් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න, සහ අවශ්ය නම් එය නැවත එකලස් කරන්න.
- මූලික ඉස්කුරුප්පු ආරක්ෂිතව තද කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- පාදක කලම්පයේ ස්ථානයේ හිඩැස් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- සෑම අවස්ථාවකදීම වෙල්ඩින් ස්ථාන අනුකූල බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් සවිකිරීම් පරීක්ෂා කරන්න.
- ඔක්සිකරණය හෝ තෙල් පැල්ලම් සඳහා ද්රව්යයේ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න.
- එන ද්රව්යවල පිරිවිතරයන් අනුකූල බව තහවුරු කරන්න (වෙල්ඩින් හිස පහර සවි කර ඇති විට, ද්රව්යවල ඝණකම සහ දෘඪතාවයේ වෙනස්කම් ප්රතිදාන බලයේ උච්චාවචනයන් ඇති කරයි).
- කර්මාන්තශාලාවේ වායු සැපයුමේ ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කර, අභ්යන්තර වායු පීඩන මානයෙහි උච්චාවචනයන් තිබේදැයි නිරීක්ෂණය කරන්න.
- බල සැපයුම් පෙට්ටියේ අතිධ්වනික ප්රතිදානය ස්ථායී දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
(v) අධික බර
හේතු අවස්ථා දෙකක් ඇතුළත් වේ: බල අධි බර සහ සංඛ්යාත අධි බර.
විසඳුමක් :
- වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සුදුසු පරිදි අඩු කරන්න.
- වෙල්ඩින් හිස සහ පාදම අතර යම් පරතරයක් පවත්වා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් හිස බැසීමේ ගැඹුර සීමා කරන්න.