- අතිධ්වනික හෝන්
- අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික මහන මැෂිම
- අතිධ්වනික කැපුම් උපකරණය
- අතිධ්වනික සමජාතීයකාරකය
- අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රය
- අතිධ්වනික පරිවර්තකය
- අතිධ්වනික ස්ථාන පෑස්සුම්, අතින් ගෙන යා හැකි පෑස්සුම්
- අතිධ්වනික හෝස් මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය
- අතිධ්වනික හැරවුම් මේස යන්ත්රය
- ජල පිටවන යන්ත්රය
- ෆ්ලැන්ජ්
01 (අ)
අතිධ්වනික වෙල්ඩින් අච්චු (වෙල්ඩින් හිස්) නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද?
ප්රධාන නිර්මාණ විස්තර
අතිධ්වනික වෙල්ඩින් අච්චුව (වෙල්ඩින් හිස) බලශක්ති හුවමාරුවේ හරයයි. එහි සැලසුම ප්රධාන මානයන් තුනක් වටා භ්රමණය වේ: ධ්වනි ගැලපීම, ව්යුහාත්මක අනුවර්තනය සහ ද්රව්ය සැකසීම. මෙම සාධක වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ උපකරණ ස්ථායිතාව සෘජුවම තීරණය කරයි. ප්රධාන කරුණු පහත පරිදි වේ:
I. ධ්වනි කාර්ය සාධන ගැලපීම (මූලික පූර්ව අවශ්යතාවය)
වෙල්ඩින් හිස අනුනාදකයක් ලෙස ක්රියා කළ යුතු අතර බලශක්ති අලාභය සහ උපකරණ හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සංඛ්යාතයට හරියටම ගැලපේ. ඒකාකාර විස්තාරය ව්යාප්තිය සහතික කිරීම සහ ආතති සාන්ද්රණය ඉවත් කිරීම සඳහා කම්පන මාතයන් ධ්වනි සමාකරණය හරහා ප්රශස්ත කර ඇත. වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව සහ අච්චු ආයු කාලය සමතුලිත කිරීම සඳහා විස්තාරය විස්තාරණ අනුපාතය පාලනය කරන අතරම, වෙල්ඩින් ද්රව්යයේ දෘඪතාව අනුව විස්තාරය තාර්කිකව සකසා ඇත.
II. වෙල්ඩින් මතුපිට සහ සමස්ත ව්යුහාත්මක නිර්මාණය
වෙල්ඩින් මතුපිට සැලසුම ශක්ති සාන්ද්රණය සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සමතුලිත කළ යුතුය: ශක්තිය අවධානය යොමු කිරීමට සහ වෙල්ඩින් වේගවත් කිරීමට ශක්ති මාර්ගෝපදේශක රටා එකතු කළ යුතුය; නිෂ්පාදන විස්ථාපනය හෝ ප්රතිලෝම ස්ථානගත කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ස්ථානගත කිරීම සහ මෝඩ-ප්රතිරෝධී ව්යුහයන් භාවිතා කළ යුතුය. වෙල්ඩින් නොවන ප්රදේශ පිරිසිදු කළ යුතුය, නිෂ්පාදනයට හානි වීම සහ අච්චු ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා චැම්ෆර් කරන ලද හෝ වටකුරු දාර. සමස්ත සැලසුම සැහැල්ලු බර සහ දෘඩතාව සමතුලිත කළ යුතුය; තීරණාත්මක නොවන ප්රදේශ කුහර කළ හැකි අතර, දිගු හසුරුවන අච්චු වල විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇට තිබිය යුතුය.
III. ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සැකසීම
ද්රව්ය ධ්වනි ක්රියාකාරිත්වය, ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සමතුලිත කළ යුතුය: ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, ඉහළ පරිමාවකින් යුත් යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ; ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් ලබා දෙන අතර කුඩා සිට මධ්යම පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ; මෙවලම් වානේ දෘඩ ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සහ වීදුරු කෙඳි අඩංගු ඒවා සඳහා යොදා ගනී. අච්චුවේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ද්රව්යමය ගුණාංග මත පදනම්ව සුදුසු තාප ප්රතිකාර හෝ මතුපිට ප්රතිකාර යොදනු ලැබේ.
IV. සම්බන්ධතාවය සහ සත්යාපනය පිළිබඳ ප්රධාන කරුණු
විස්තාර ට්රාන්ස්ෆෝමරය සමඟ සම්බන්ධක මතුපිට සාන්ද්රණය සහ ශක්ති හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා හරියටම ගැළපිය යුතුය. සැලසුම අවසන් වූ පසු, වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ අච්චු ස්ථායිතාව ප්රමිතීන්ට අනුකූලදැයි තහවුරු කර ගැනීම සඳහා සමාකරණ, අත්හදා බැලීමේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ සහ ජීවිත පරීක්ෂණ පවත්වනු ලැබේ. නිෂ්පාදන අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා මොඩියුලර් නිර්මාණය අනුගමනය කළ හැකිය.