- අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික මහන මැෂිම
- ඩෙස්ක්ටොප් ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික කැපුම් උපකරණය
- අතිධ්වනික සමජාතීයකාරකය
- අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රය
- අතිධ්වනික පරිවර්තකය
- අතිධ්වනික ස්ථාන පෑස්සුම්, අතින් ගෙන යා හැකි පෑස්සුම්
- අතිධ්වනික හෝස් මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය
- අතිධ්වනික හැරවුම් මේස යන්ත්රය
- ජල පිටවන යන්ත්රය
- ෆ්ලැන්ජ්
අතිධ්වනික ආහාර කැපීමේ පද්ධතිය
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රය අධි-සංඛ්යාත විද්යුත් සංඥා ජනනය කරන අතර, ඒවා පරිවර්තකය විසින් ලබා ගන්නා අතර පීසෝ ඉලෙක්ට්රික් ආචරණය භාවිතයෙන් අතිධ්වනික සංඛ්යාත යාන්ත්රික කම්පන බවට පරිවර්තනය වේ. විස්තාර ලීවරය විස්තාරය තවදුරටත් විස්තාරණය කරන අතර, කැපුම් මෙවලම තත්පරයකට දස දහස් ගණනක් අධි-සංඛ්යාත කම්පන ජනනය කරයි. ආහාර කපන විට, මෙම අධි-සංඛ්යාත කම්පනය කැපුම් මෙවලම සහ ආහාර අතර ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර, ජනනය වන දේශීය ඉහළ උෂ්ණත්වය ආහාරයේ කුඩා කොටසක් ක්ෂණිකව දිය කළ හැකි අතර, කැපුම් ක්රියාවලිය සුමට කරයි.
නිෂ්පාදන හැඳින්වීම
අතිධ්වනික ආහාර කැපීමේ පද්ධතිය යනු ආහාර කාර්යක්ෂමව හා නිරවද්යව කැපීම සඳහා අතිධ්වනික තාක්ෂණය භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය විද්යුත් ශක්තිය අධි-සංඛ්යාත යාන්ත්රික කම්පනය බවට පරිවර්තනය කිරීමෙන් කැපුම් බලපෑම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. ස්වයංක්රීය කැපීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ස්වයංක්රීයකරණ පද්ධතියකට සම්බන්ධ කළ හැකිය.
යෙදුම් ප්රදේශය
ෙබ්කිං කර්මාන්තය: නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට හානි නොකර සුමට කැපීමක් සහතික කිරීම සඳහා පාන්, කේක්, පේස්ට්රි ආදිය කපන්න.
රසකැවිලි සහ චොකලට් කර්මාන්තය: නිෂ්පාදන කැඩීම සහ විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා චොකලට්, රසකැවිලි ආදිය කපන්න.
මස් සැකසීම: කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මස් කොටස් කිරීම සහ මස් යුෂ නැතිවීම අඩු කිරීම.
ශීත කළ ආහාර සැකසීම: ශීත කළ ආහාර කපන විට, එය කල්තියා දිය කිරීමට අවශ්ය නොවන අතර එමඟින් ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය නැතිවීම අඩු වේ. රූපලාවන්ය කර්මාන්තය: නිෂ්පාදනයේ වයනය වඩාත් ඒකාකාරී හා සියුම් කිරීමට සහ එහි ස්ථායිතාව සහ අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දියර, මුහුණු ක්රීම්, සාරය සහ අනෙකුත් ආලේපන සකස් කිරීම; නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා රූපලාවන්ය අමුද්රව්ය විසුරුවා හැරීම සහ ඉමල්සිෆයි කිරීම.
අච්චු අභිරුචිකරණය
මෙහෙයුම් සංඛ්යාතය | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
නිමැවුම් බලය | / |
ආදාන වෙළුමtage | / |
විස්තාරය ගැලපීම | / |
වෙල්ඩින් කාලය | / |
යන්ත්ර ප්රමාණය |
|
යන්ත්ර බර | / |
වායු පීඩනයට සම්බන්ධ වන්න | / |
යන්ත්ර නඩත්තුව සහ නඩත්තුව
කැපුම් මෙවලම: එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, ආහාර අපද්රව්ය ඉවත් කර විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා මෘදු රෙද්දකින් සහ විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයකින් තලය ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කරන්න. කැපුම් මෙවලම්වල ගෙවී යාම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. තලය තවදුරටත් තියුණු නොවේ නම් හෝ හිඩැස් තිබේ නම්, කැපුම් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
අතිධ්වනික පද්ධතිය: අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රයේ වැඩ කරන පරිසරය වියළිව සහ වාතාශ්රය සහිතව තබා ගන්න, අභ්යන්තර දූවිලි නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න, සහ අධික උනුසුම් වීම වළක්වන්න. ස්ථාවර ප්රතිදාන බලය සහ සංඛ්යාතය සහතික කිරීම සඳහා උත්පාදක පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න. පරිවර්තකය සහ විස්තාර දණ්ඩ අතර සම්බන්ධතාවය ආරක්ෂිතද සහ කිසියම් හානියක් සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් ගැටළුවක් ඇත්නම්, වහාම ඒවා විසඳන්න.
යාන්ත්රික සංරචක: ගෙවී යාම අඩු කිරීමට සහ සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට මෝටර, දාම සහ මාර්ගෝපදේශක රේල් වැනි සම්ප්රේෂණ සංරචක වලට නිතිපතා ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න. සම්බන්ධක එක් එක් කොටසෙහි ඉස්කුරුප්පු පරීක්ෂා කර ඕනෑම ලිහිල් සංරචක කාලෝචිත ආකාරයකින් තද කරන්න.
විදුලි පද්ධතිය: කෙටි පරිපථ සහ කාන්දුවීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා පරිපථය හානි වී ඇත්ද නැතහොත් පැරණිද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. හොඳ තාප විසර්ජනයක් සහතික කිරීම සඳහා විදුලි සංරචකවල දූවිලි නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. පාලන බොත්තම් සහ සංදර්ශක තිරය නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ කිසියම් දෝෂයක් ඇත්නම් ඒවා වහාම අලුත්වැඩියා කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
සම්පූර්ණ යන්ත්ර පරීක්ෂාව: විභව ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනාගෙන විසඳීමට සහ උපකරණවල ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කැපුම් වේගය, කැපුම් ආචරණය, අතිධ්වනික ප්රතිදාන තීව්රතාවය යනාදී උපකරණවල පුළුල් කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ නිතිපතා සිදු කරන්න.
