- අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික ලෝහ වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික මහන මැෂිම
- ඩෙස්ක්ටොප් ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
- අතිධ්වනික කැපුම් උපකරණය
- අතිධ්වනික සමජාතීයකාරකය
- අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රය
- අතිධ්වනික පරිවර්තකය
- අතිධ්වනික ස්ථාන පෑස්සුම්, අතින් ගෙන යා හැකි පෑස්සුම්
- අතිධ්වනික හෝස් මුද්රා තැබීමේ යන්ත්රය
- අතිධ්වනික හැරවුම් මේස යන්ත්රය
- ජල පිටවන යන්ත්රය
- ෆ්ලැන්ජ්
01 (අ)
අතිධ්වනික අතේ ගෙන යා හැකි ස්ථාන වෙල්ඩින් පද්ධතිය
වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය
50/60Hz ධාරාව අධි-සංඛ්යාත ප්රත්යාවර්ත ධාරාවක් බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමෙන්, එම සංඛ්යාතයේ යාන්ත්රික චලිතය ජනනය කිරීම සඳහා විද්යුත් ශක්තිය අතිධ්වනික පරිවර්තකයකට ඇතුළත් කරනු ලැබේ. යාන්ත්රික චලිතය විස්තාර මොඩියුලේටර් උපාංගයක් හරහා අතිධ්වනික වෙල්ඩින් හිසට සම්ප්රේෂණය වන අතර, වෙල්ඩින් හිස ලැබුණු කම්පන ශක්තිය වෑල්ඩින් කිරීමට වැඩ කොටසෙහි සන්ධියට මාරු කරයි. මෙම ප්රදේශයේදී, ශක්තිය ඝර්ෂණය හරහා තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වන අතර, ප්ලාස්ටික් උණු කරයි. කම්පනය නතර වූ පසු, වැඩ කොටස මත පවත්වා ගෙන යන කෙටි පීඩනය අණුක සම්බන්ධතාවය හරහා වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් දෙක එකකට ඝන වීමට හේතු වේ.
නිෂ්පාදන හැඳින්වීම
එය ප්රධාන වශයෙන් අතිධ්වනික පරිවර්තක, වෙල්ඩින් හිස්, ෂෙල් වෙඩි (සෘජු ග්රහණය හෝ පිස්තෝල විලාසය) සහ අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්ර වලින් සමන්විත වේ. ප්රමාණයෙන් සංයුක්ත, ක්රියා කිරීමට පහසු සහ නිෂ්පාදන රිවට් ප්රමාණය සහ වෙල්ඩින් අවශ්යතා අනුව වෙල්ඩින් හිස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. ප්ලාස්ටික් දෘඩාංග, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, මෝටර් රථ අමතර කොටස් වැනි විවිධ කර්මාන්තවල තාප ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම, රිවට් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වන අතර, එය විශිෂ්ට වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව යන වාසි ඇත.
යෙදුම් ප්රදේශය
ප්ලාස්ටික් දෘඩාංග කර්මාන්තය: රිවට් කිරීම, ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීම, එම්බොසින් කිරීම, ෆෝල්ඩර ස්ථානගත කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා භාවිතා වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික හා විදුලි කර්මාන්තය: වෑල්ඩින් කළ හැකි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා ප්ලාස්ටික් ආවරණ, රැහැන් පටි සවි කිරීම ආදිය.
වාහන අමතර කොටස් කර්මාන්තය: මෝටර් රථ දොර පැනල් සහ අභ්යන්තර කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම, මෝටර් රථ ප්ලාස්ටික් කොටස් එකලස් කිරීම යනාදිය.
ඇඳුම් ඇසුරුම් කර්මාන්තය: ඇඳුම්වල ලේස් සහ උපාංග වෑල්ඩින් කර සවි කිරීමට මෙන්ම ප්ලාස්ටික් පටලයකින් ඇසුරුම් මුද්රා තැබීමට හැකියාව ඇත.
රෙදිපිළි කර්මාන්තය: සාම්ප්රදායික මැහුම් ක්රම නිසා ඇතිවන සිදුරු ගැටළුව මඟහරවා ගනිමින්, රෙදි වෑල්ඩින් කිරීම, දාර එබීම, ස්ප්ලයිස් කිරීම ආදිය සඳහා භාවිතා කරයි.
පරිසර ආරක්ෂණ කර්මාන්තය: පරිසර හිතකාමී බෑග් නිෂ්පාදනය, ප්ලාස්ටික් කුණු බඳුන් වෑල්ඩින් කිරීම යනාදිය.
වෛද්ය උපකරණ කර්මාන්තය: වෛද්ය උපකරණවල ප්ලාස්ටික් සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සහ එකලස් කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකි අතර, ඉහළ වෙල්ඩින් නිරවද්යතාවයක් සහ දූෂණයක් අවශ්ය නොවේ.
සෙල්ලම් බඩු කර්මාන්තය: ප්ලාස්ටික් සෙල්ලම් බඩු වල තද බව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා එකලස් කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම.
සන්නිවේදන උපකරණ කර්මාන්තය: සන්නිවේදන උපකරණවල ප්ලාස්ටික් ආවරණ සහ සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම.


විස්තර සංදර්ශකය


අච්චු අභිරුචිකරණය

මෙහෙයුම් සංඛ්යාතය | 20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
නිමැවුම් බලය | 500 ~ 3500W |
ආදාන වෙළුමtage | AC220v 50Hz |
විස්තාර ගැලපීම | 1%~100% |
වෙල්ඩින් කාලය | තත්පර 0.01~9.99 |
යන්ත්ර නඩත්තුව සහ නඩත්තුව
පෙනුම සහ සමස්ත ව්යුහය: එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, දූවිලි, පැල්ලම් සහ වෙල්ඩින් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තුවක්කු බඳ පිරිසිදු මෘදු රෙද්දකින් පිස දමන්න. ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා, විශේෂයෙන් ග්රහණය, ඉරිතැලීම් සහ හානි සඳහා තුවක්කු බඳ නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. තුවක්කු හිස සහ තුවක්කු බඳ අතර සම්බන්ධතාවය වැනි සම්බන්ධතා කොටස් ස්ථිර බවත් ලිහිල් නොවන බවත් සහතික කර ගැනීම සඳහා ඒවා පරීක්ෂා කරන්න.
විදුලි පද්ධතිය: කාන්දු වීමේ අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා විදුලි රැහැන හානි වී තිබේද නැතහොත් පැරණිද යන්න පරීක්ෂා කරන්න; හොඳ තාප විසර්ජනය සහතික කිරීම සහ අධික උනුසුම් වීම නිසා සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් තුවක්කුව තුළ ඇති විදුලි සංරචකවල දූවිලි නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න. ඒ සමඟම, පාලන ස්විචය නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේද යන්න සහ දුර්වල සම්බන්ධතා, කාලෝචිත ආකාරයකින් එය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි ගැටළු තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
අතිධ්වනික උත්පාදක: උත්පාදක යන්ත්රයේ වැඩ කරන පරිසරය වියළි බව සහ තෙතමනය වළක්වා ගැනීම සහතික කරන්න. ස්ථාවර නිමැවුම් බලය සහ සංඛ්යාතය සහතික කිරීම සඳහා උත්පාදක යන්ත්රයේ පරාමිති සැකසුම් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අසාමාන්යතා හමු වුවහොත්, කාලෝචිත ආකාරයකින් නඩත්තු කිරීම සඳහා වෘත්තීය පුද්ගලයින් සකස් කරන්න හෝ සම්බන්ධ කරගන්න.
වෙල්ඩින් හිස: එක් එක් භාවිතයෙන් පසු, ඊළඟ වෙල්ඩින් ආචරණයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් හිසෙහි වෙල්ඩින් අපද්රව්ය කාලෝචිත ආකාරයකින් පිරිසිදු කරන්න. වෙල්ඩින් හිසෙහි ගෙවී යාම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ගෙවී යාම දරුණු නම්, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා එය කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
නිතිපතා පරීක්ෂණ: උපකරණ ප්රශස්ත ක්රියාකාරී තත්ත්වයක පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සහ අතිධ්වනික ප්රතිදානය සාමාන්ය දැයි පරීක්ෂා කිරීම වැනි, අතේ ගෙන යා හැකි වෙල්ඩින් තුවක්කුවේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ නිතිපතා සිදු කරන්න.



















